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将酶解压力控制为0.1-0.15MPa

时间:2019-07-27 10:29 来源:未知 作者:admin

  一种全株玉米秸秆提取木糖醇以及叶绿素膳食纤维的装置,包括全株玉米秸秆预处理系统、酶配制系统、酶解系统、木糖醇提取系统和叶绿素膳食纤维制造系统,酶解系统包括水解釜和压榨挤压料斗,水解釜的顶部设置有固料进口以及液料进口,固料进口于全株玉米秸秆预处理系统连接,液料进口与酶配制系统连接,水解釜的底部设置有出口,且出口与压榨挤压料斗相连,压榨挤压料斗的固料出口利用一输送机与叶绿素膳食纤维制造系统相连,压榨挤压料斗以及水解釜的出口均设置有用以收集渗出液的管道,管道与木糖醇提取系统相连。本实用新型专利技术结构设计合理,对全玉米秸秆进行有效的酶解,提高了产品的得率。

  为了弥补以上不足,本技术提供了一种全株玉米秸秆提取木糖醇以及叶绿素膳食纤维的装置和方法,以解决上述

  木糖醇属于多元醇,是一种极具营养价值的甜味物质,分子式为C5H12O5,白色晶体,易溶于水和乙醇中,其甜度高于蔗糖,也是木糖代谢的正常中间体,尤其还具有特殊的生化性能,其食用后不需要消耗胰岛素,就可通过细胞壁直接被人体吸收,且具有降血脂、抗酮体,及特殊的防龋功能,可作为糖尿病人的营养剂、治疗剂及儿童防龋食品。在自然界中,木糖醇广泛存在于果品、蔬菜、谷类、蘑菇之类食物和木材、稻草、玉米芯等植物中,由于其具有多种优异性能,可用作甜味剂、营养剂和药剂,在化工、食品、医药等工业中广泛应用。传统生产木糖醇的方法是用富含多缩戊糖的棉籽壳、甘蔗渣、桦木片等农林和工业废料经水解、氢化而制成木糖醇。由于化学法需高温高压和对溶液纯度要求很高的镍催化剂,投资和操作费用高,污染严重。目前,也有不少文献公开了利用植物秸秆生产木糖醇的方法。例如:专利申请号为3.2的中国专利,公开了一种木糖醇的生产方法,具体涉及一种用玉米秸秆生产木糖醇的方法。一种用玉米秸秆生产木糖醇的方法,包括以下步骤:(1)爆破秸秆的制备;(2)酸水解;(3)氢氧化钙脱毒;(4)活性炭脱毒;(5)浓缩;(6)发酵转化;(7)纯化结晶。该方法工艺简单,成本低,安全环保。又如:专利申请号为9.4的中国专利,公开了一种利用农作物废料制作木糖醇的方法。该技术利用农作物废料制作木糖醇的方法针对现有技术存在的生产成本高、产质量低、生产效率低等问题,依次进行粉碎、沸水蒸煮、稀酸水解、离子交换树脂去酸、活性炭除色素、蒸发浓缩、催化加氢,及再次浓缩、结晶等步骤,工艺条件温和、成本低廉、节能环保、纯度高、收率高,适合大规模工业化生产,具有显著的经济效益。但是,目前并没有一套合理的设备,用以实现全株玉米秸秆提取木糖醇以及叶绿素膳食纤维,尤其是对于全株玉米秸秆酶解过滤和酶解生产,一直以来没有做到酶解生产合理的衔接,使得生产过程中产品的得率得不到较大的提升。

  中的问题。本技术的技术方案为:一种全株玉米秸秆提取木糖醇以及叶绿素膳食纤维的装置和方法,包括全株玉米秸秆预处理系统、酶配制系统、酶解系统、木糖醇提取系统和叶绿素膳食纤维制造系统,所述酶解系统包括水解釜和压榨挤压料斗,所述水解釜的顶部设置有固料进口以及液料进口,所述固料进口与所述全株玉米秸秆预处理系统连接,所述液料进口与所述酶配制系统连接,所述水解釜的底部设置有出口,且所述出口与所述压榨挤压料斗相连,所述压榨挤压料斗的固料出口利用一输送机与所述叶绿素膳食纤维制造系统相连,所述压榨挤压料斗以及所述水解釜的出口均设置有用以收集渗出液的管道,所述管道与所述木糖醇提取系统相连。作为一种优选的技术方案,所述水解釜的外壁设置有加热套,内部设置有温度传感器,所述温度传感器监测所述水解釜内部的温度,并利用控制导线连接所述加热套。同时,所述水解釜与酶解系统相连的管道上设置有泵、阀门,均采用电脑进行控制

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